針對玻璃行業(yè)、從本方案的提出設(shè)計、實施到運維，幫助管理者實時獲取廠區(qū)整體能源運行 的現(xiàn)狀及趨勢，從日常各類能耗的環(huán)節(jié)本身發(fā)現(xiàn)用能的問題，建立“能耗數(shù)據(jù)采 集－數(shù)據(jù)挖掘分析－現(xiàn)場檢驗診斷－節(jié)能規(guī)劃設(shè)計－節(jié)能改造實施－節(jié)能效果 評估－節(jié)能持續(xù)優(yōu)化－節(jié)能運營監(jiān)控八部分統(tǒng)一融合”的能源管理流程，體現(xiàn)節(jié) 能一體化服務(wù)的優(yōu)勢，最終成為一個高效運行的能源管控系統(tǒng)。

一、產(chǎn)品功能介紹

本產(chǎn)品主要功能:

能源管控中心綜合管理系統(tǒng)主要是對上傳的能源數(shù)據(jù)進行進一步的篩選、統(tǒng)計、分析、 對比等，從這些數(shù)據(jù)上整體了解各生產(chǎn)部門的不同能源介質(zhì)的消耗情況、節(jié)能指標完成情況；

（1）能耗展現(xiàn)形式美觀和豐富，需同時支持柱狀圖、折線圖、表格數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)可 以導(dǎo)出（經(jīng)授權(quán)的用戶才能導(dǎo)出相應(yīng)的數(shù)據(jù)）；

（2）提供能耗分解餅圖，選擇某區(qū)域位置/定制功能區(qū)后，可展示其下屬對象的 能耗餅圖；能耗餅圖美觀和信息豐富；此外，還可以支持查詢當該區(qū)域位置 /定制功能區(qū)的分項能耗占比；

（3）支持對標分析，系統(tǒng)對關(guān)鍵指標能效分析，劃分出能效等級；

（4）支持節(jié)能分析，系統(tǒng)對關(guān)鍵設(shè)備進行能效分析，對電力系統(tǒng)優(yōu)化管理并通過 能源駕駛艙進行展現(xiàn)；

（5）提供能源計劃管理，系統(tǒng)提供對能源計劃制定、申報、審批、管理、發(fā)布、 查詢、實績對比等功能，通過圖表方式進行展現(xiàn)；

（6）基于能耗實績管理根據(jù)整個管理區(qū)域的生產(chǎn)和用能情況進行能耗匯總和統(tǒng) 計分析，并進行展現(xiàn)，對于單產(chǎn)能耗可以有多個維度實績分析；

二、產(chǎn)品價值/亮點

本APP功能亮點如下：

（1）基于Web頁面的組態(tài)技術(shù)，利用系統(tǒng)已有組件，通過組態(tài)配置，快速實現(xiàn)業(yè)務(wù)功能；

（2）能夠通過數(shù)據(jù)采集模塊直接獲取智能設(shè)備中的實時數(shù)據(jù)，能夠?qū)崿F(xiàn)基于實時數(shù)據(jù)的設(shè)備運行狀態(tài)管理；全面的數(shù)據(jù)采集，建立全廠的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，動態(tài)掌握全廠的生產(chǎn)狀況和物料走向；

（3）周密的計劃管理，對能源計劃、實時、歷史的全面監(jiān)控分析，為節(jié)能降耗提供了依據(jù)；

（4）以實踐的積累優(yōu)化能效指標，將企業(yè)的設(shè)備能效、產(chǎn)品能效與國家標準、地方標準、行業(yè)標準等進行對標分析，通過能效數(shù)據(jù)的積累，實現(xiàn)最佳能效水平的實踐過程，指導(dǎo)能效指標和生產(chǎn)過程的優(yōu)化；

（5）計量儀表設(shè)備生命周期管理，建立對計量器具的購置、校驗、安裝、使用檢查、維修、流轉(zhuǎn)、故障報警的全生命周期管理；

（6）豐富的報表功能，根據(jù)客戶的需求，定制化開發(fā)各種特殊樣式的報表，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享；

（7）管控一體，與現(xiàn)場控制系統(tǒng)緊密結(jié)合，通過信息化手段提升工業(yè)化水平，既提高效率，又提高效益；

（8）基于Web的可視化客戶端展示界面，采用Html5+JS技術(shù)，能夠支持PC端，和智能移動終端設(shè)備瀏覽和應(yīng)用；

（9）系統(tǒng)可擴展性強，采用模型技術(shù)，設(shè)備的各類數(shù)據(jù)、可視化圖形已建立相應(yīng)模型，使用時可快速生成設(shè)備對象，擴展系統(tǒng)應(yīng)用。

三、產(chǎn)品界面

圖1 能源駕駛艙界面

圖2 綜合能耗界面

圖3 能源介質(zhì)占比界面

圖4 單耗對標分析界面

圖5 單耗同比環(huán)比界面

圖6 能源計劃分析界面

圖7 能源計劃追蹤界面

    四、應(yīng)用案例

XX建材有限公司。

案例企業(yè)介紹：xx建材的能源管理中心項目主要著力解決能源管理過程中出現(xiàn)的問題，建設(shè)的主要內(nèi)容包括能源站自動化改造、現(xiàn)場計量裝置改造、能源數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控調(diào)度網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、能源管理系統(tǒng)信息化平臺的建設(shè)、其他支撐系統(tǒng)建設(shè)，以及相應(yīng)的組織機構(gòu)調(diào)整、管理職責調(diào)整、規(guī)章制度的完善和業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化。

 案例訴求/痛點問題：

（1）信息孤島現(xiàn)象嚴重，根據(jù)現(xiàn)場調(diào)研情況，存在多種DCS系統(tǒng)，分散在不同中控室，多種系統(tǒng)之間相對獨立，開放性、兼容性和信息互通性都很差。管理者無法實時獲取廠區(qū)整體能源運行的現(xiàn)狀及趨勢（建立廠級管理平臺），也無法從日常各類能耗的環(huán)節(jié)本身發(fā)現(xiàn)用能的問題設(shè)備信息，只能靠人工統(tǒng)計進行匯報，誤差性較大；

（2）受限于DCS系統(tǒng)本身特點，歷史數(shù)據(jù)長期保存查詢復(fù)雜，發(fā)現(xiàn)重大偏差無法追蹤具體原因，企業(yè)生產(chǎn)管理變成一本糊涂賬；

（3）廠區(qū)內(nèi)能耗計量混亂，無法準確統(tǒng)計生產(chǎn)過程能耗，也就無法準確查找能源黑洞，企業(yè)能源浪費嚴重，單位產(chǎn)品能耗忽高忽低；

（4）節(jié)能降耗機制不健全、設(shè)備陳舊，國家和地方明令禁止的高耗能產(chǎn)品、設(shè)備和工藝難以被替代，節(jié)能設(shè)備和節(jié)能降耗技術(shù)沒有得到廣泛的采用和踐行，導(dǎo)致節(jié)能降耗技術(shù)改造項目延后或節(jié)能效果未達到預(yù)期的效果。