■ 概述

在當(dāng)今信息技術(shù)高速發(fā)展的時(shí)代，三一集團(tuán)作為一家具有深遠(yuǎn)影響力的國際化裝備制造巨頭，信息化建設(shè)一直是其持續(xù)發(fā)展的重要戰(zhàn)略方向。為了響應(yīng)集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略，提升生產(chǎn)效率、優(yōu)化工藝流程、確保產(chǎn)品質(zhì)量，三一集團(tuán)決定對下轄泵送和專汽生產(chǎn)車間開展扭矩管理系統(tǒng)改造升級項(xiàng)目，通過解決采集擰緊數(shù)據(jù)并集中監(jiān)控和生產(chǎn)指導(dǎo)，以實(shí)現(xiàn)A/B類螺栓、管接頭扭矩?cái)?shù)據(jù)的在線記錄和在線管控，從而提升擰緊工藝水平。

在這個(gè)背景下，亞控科技憑借其在國內(nèi)SCADA領(lǐng)域的領(lǐng)先地位，被選中作為三一集團(tuán)扭矩管理系統(tǒng)的唯一合作伙伴，為其提供全面的產(chǎn)品和技術(shù)支持。亞控科技的專業(yè)技術(shù)實(shí)力和豐富的項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)將為三一集團(tuán)的信息化建設(shè)注入新的活力，并助力中國裝備制造行業(yè)的進(jìn)步。

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■ 亞控扭矩管理系統(tǒng)解決方案 

本次項(xiàng)目，三一集團(tuán)面臨著一個(gè)關(guān)鍵問題：即如何追溯車輛總裝時(shí)各個(gè)部件的擰緊結(jié)果？以提升裝配工藝質(zhì)量?；诖四康模枰獢Q緊中控系統(tǒng)支持接收MOM的訂單信息、對產(chǎn)線各類擰緊設(shè)備實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集和擰緊程序下發(fā)。同時(shí)，系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集和存儲還應(yīng)支持毫秒級分辨率。

通過三一集團(tuán)層層篩選，亞控科技作為本次項(xiàng)目唯一的合作伙伴，并提供擁有超過5萬個(gè)應(yīng)用案例的成熟商業(yè)化組態(tài)產(chǎn)品KingIOServer、KingSCADA和KingHistorian。這些產(chǎn)品可以滿足三一集團(tuán)對設(shè)備通訊連接和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、監(jiān)控和海量擰緊數(shù)據(jù)存儲的需求。通過亞控科技的助力，三一集團(tuán)的扭矩管理系統(tǒng)改造升級項(xiàng)目已經(jīng)實(shí)現(xiàn)以下建設(shè)目標(biāo)：

數(shù)據(jù)采集：通過車間的設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)MOM系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備擰緊機(jī)，機(jī)械手等設(shè)備的數(shù)據(jù)互聯(lián)互通。上傳下達(dá)：通過與三一集團(tuán)loT、MOM雙向通訊，將接收到的生產(chǎn)作業(yè)程序及工單等數(shù)據(jù)自動下發(fā)至產(chǎn)線中控系統(tǒng)，并自動收集生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，通過loT平臺，上傳MOM，實(shí)現(xiàn)IT與OT的數(shù)據(jù)融合。生產(chǎn)監(jiān)控：通過應(yīng)用亞控產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)車間級訂單生產(chǎn)下發(fā)、生產(chǎn)執(zhí)行、設(shè)備監(jiān)控和質(zhì)量追溯，通過海量擰緊數(shù)據(jù)的存儲和快速查詢功能，可以幫助用戶快速發(fā)現(xiàn)設(shè)備質(zhì)量問題。

亞控扭矩管理系統(tǒng)的上線能夠?qū)崿F(xiàn)非機(jī)器手的裝配線擰緊程序自動下發(fā)，并將擰緊結(jié)果采集回傳至MOM系統(tǒng)。這一升級將有助于三一集團(tuán)實(shí)現(xiàn)各個(gè)分廠的擰緊數(shù)據(jù)質(zhì)量追溯的目的，進(jìn)而提高泵送和專汽廠房的信息化管理水平。

■ 設(shè)備互聯(lián)、協(xié)同作業(yè)系統(tǒng)集成一體化

本次項(xiàng)目，亞控扭矩管理系統(tǒng)解決方案需要將多種擰緊機(jī)設(shè)備（如馬頭、英格索蘭、阿特拉斯等）通過IoT平臺與MOM系統(tǒng)進(jìn)行無縫對接，以實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的互聯(lián)互通、協(xié)同工作以及系統(tǒng)集成。通過將擰緊設(shè)備的工藝參數(shù)和生產(chǎn)訂單信息等從MOM系統(tǒng)中下發(fā)至擰緊設(shè)備，系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)控制和優(yōu)化生產(chǎn)流程。同時(shí)，將訂單信息與擰緊結(jié)果綁定后，通過調(diào)用IoT的數(shù)據(jù)接口，可以實(shí)時(shí)上傳至MOM系統(tǒng)進(jìn)行統(tǒng)一管理和監(jiān)控。這一解決方案為三一集團(tuán)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化、可控制和可優(yōu)化提供有力支持。

■ 扭矩管理系統(tǒng)解決方案特色管理模塊

亞控扭矩管理系統(tǒng)解決方案主要解決泵送和與專汽產(chǎn)線各類擰緊機(jī)設(shè)備的通訊連接和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集，并接收通過loT的MOM的數(shù)據(jù)、信息，下發(fā)到對應(yīng)的擰緊機(jī)設(shè)備。

主界面

設(shè)備通訊狀態(tài)監(jiān)控：通過對擰緊機(jī)設(shè)備的通訊狀態(tài)監(jiān)控，可以查看網(wǎng)絡(luò)通訊是否正常與否，在程序不能下發(fā)時(shí)可以快速定位是否是網(wǎng)絡(luò)故障問題。

擰緊結(jié)果查看：在一次擰緊過程完成之后，擰緊結(jié)果將會傳輸回?cái)Q緊機(jī)控制器。中控系統(tǒng)將控制器的擰緊結(jié)果采集后進(jìn)行展示，可以直觀的查看擰緊結(jié)果，而不需要在車間才能看到。

■ 數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)監(jiān)控和海量數(shù)據(jù)存儲

以數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)監(jiān)控和海量數(shù)據(jù)存儲為核心的亞控扭矩管理系統(tǒng)解決方案，對于三一集團(tuán)來說具有重大意義。首先，該方案能夠幫助企業(yè)更好地推進(jìn)信息化建設(shè)，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率、優(yōu)化工藝流程并確保產(chǎn)品質(zhì)量。其次，通過使用KingIOServer、KingSCADA和KingHistorian等成熟商業(yè)化產(chǎn)品，企業(yè)能夠大幅降低產(chǎn)品開發(fā)周期和維護(hù)成本，同時(shí)用戶可自行修改工程文件。最后，扭矩管理系統(tǒng)的上線，為三一集團(tuán)泵送和專汽的擰緊質(zhì)量提升奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。此次改造升級項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)三一集團(tuán)的IT和OT技術(shù)融合，是成功走向數(shù)字化轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵一步，也將為中國裝備制造行業(yè)的發(fā)展做出積極貢獻(xiàn)。